Плазменная резка

Это один из широко применяемых, доступных методов обработки металлов, при котором рез производится путём нагревания и расплавления материала плазменным лучом.

Плазменная резка

Оставьте заявку и специалисты компании свяжутся с Вами, для уточнения деталей и согласования работ.

Стоимость плазменной резки черного металлопроката в г. Санкт-Петербург за метр погонный, руб. с НДС
Толщина металла до 100 м.п. от 100 до 1000 м.п. от 1000 м.п.
2-4 мм 47 42 35
5 мм 50 45 38
6 мм 57 51 43
8 мм 69 62 52
10 мм 86 77 65
12 мм 105 95 79
14 мм 126 113 95
16 мм 153 138 115
18 мм 161 145 121
20 мм 220 198 165
22 мм 232 209 174
25 мм 249 224 187
30 мм 290 261 218
32 мм 426 383 320
35 мм 614 553 461
36 мм 691 622 518
40 мм 922 830 692
45 мм 1045 941 784
50 мм 1152 1037 864
55 мм 1229 1106 922
60 мм 1382 1244 1037
* Все цены с НДС 20%


Плазменная резка – инновационная технология, посредством которой можно разрезать металлопрокат большой толщины, а также с разными эксплуатационными характеристиками. Режущий элемент – струя плазмы, благодаря которой быстро формируется точный рез.

В технологии плазменной резки главную роль выполняет электрическая дуга, которая формируется между соплом, а также электродом. В качестве электрода используется обрабатываемый металл.

Первый этап процесса – включение источника питания, подача тока в резак. Как только нажимается тумблер, автоматически включается источник питания. После этого формируется промежуточная дуга, которая нагревается до +8000 градусов. Функция этой дуги – соединить электрод с соплом режущего инструмента.

Настоящая дуга образуется спустя некоторое время после образования промежуточного варианта.

Следующий этап – подача воздуха из компрессора. Сжатый воздух подается в камеру плазмотрона, где уже сформирована временная электродуга.

Дуга нагревает воздух, в результате объем воздуха увеличивается, ионизируется и трансформируется в постоянный проводник тока. Сопло имеет малый диаметр, поэтому плазма разгоняется до огромной скорости – 3 м/с. В зоне проведения операции температура достигает +30000 градусов.

Как только плазма соприкасается с металлом, формируется настоящая дуга, а временная дуга выключается, металл плавится, сжатый воздух сдувает капли.

Плазменную резку принято классифицировать в зависимости от среды, где проводятся работы.

Простой. Процедура проводится посредством тока, воздуха. Таким способом можно резать мягкий металл толщиной до 10 мм. В месте реза формируются кромки, которые не требуют дополнительной обработки.

С защитным газом. Технология предполагает использование вместо воздуха защитный газ. Качество реза высокое, поскольку материал защищен специальным газом – водородом или аргоном.

С водой. Преимущество данной технологии – не нужна система охлаждения.

Также плазменная резка бывает поверхностная или разделительная, а также классифицируется по способу реза – дугой, струей.

Преимущества:

  • Справляется с материалом любой толщины и химического состава;
  • Технология позволяет выполнять рез любой формы, в том числе, фигурную резку;
  • Универсальный вид обработки не только металла, но и других материалов;
  • Данная технология позволяет получить кромку высокого качества.

В нашей компании Вы можете заказать услугу по обработке и изготовлению конструкций любой сложности.

Напишите нам